蒸壓灰砂制磚機蒸壓釜余熱回收利用情況
蒸壓灰砂制磚機對蒸壓釜余熱回收利用情況
蒸壓養護是蒸壓灰砂制磚機生產中不可缺少的環節,也是影響蒸壓磚質量的關鍵環節,用蒸壓釜蒸壓,使磚胚的強度大大增加。但是有關資料顯示我國是全世界資源浪費嚴重的國家之一,在59個接受調查的國家中排名第56位。加上現在節能已經成為社會的共識,蒸壓釜余熱回收利用對于節約能源有著十分重要的意義。
我國建材行業的生產能耗為全國總能耗的90%左右,占工業能耗的13%,二氧化硫排放量占到14%,,排放粉塵和煙塵占全國工業排放量的55%,而墻體材料占到建材工業能耗總量的23%。目前在硅酸鹽建材(蒸壓磚是由鈣質材料和硅質材料制成的)制品廠,常見養護工藝-蒸壓養護,是以高溫高壓飽和水蒸氣為熱介質,在壓力容積即蒸壓釜內來實現。蒸壓灰砂制磚機制磚時,在蒸壓釜內,當高溫飽和水蒸氣送入后,在蒸汽和坯體之間,蒸汽與釜體和蒸養車等設備之間進行熱交換,飽和蒸汽單位熱耗一般為220kg/m3-300kg/m3,當生產管理較好,余熱得到利用時,有可能低于上述范圍。具有關資料顯示:在蒸壓灰砂制磚機制磚過程中,整個蒸壓養護,加熱制品所消耗的熱量大約占35%-37%,加熱設備的熱量大約占20%-23%,熱量散失的損失部分大約占3%,釜內自由空間的蒸汽含熱約為5%-6.5%,冷凝水含熱約為30%-33%,當附體保溫較好,蒸壓釜連續使用時,熱量的利用率就會高一些。
但是從節能角度來說,蒸壓灰砂制磚機制磚時加熱制品、加熱設備的熱量是不能避免的,熱量散失總是發生的,但可以通過做好保溫使其降到較低的水平,而蒸壓釜余氣和冷凝水則可以再次利用。這部分的余熱占總熱耗的33%-38,如果利用好,則可以降低能耗,節約能源。
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