粉煤灰磚生產線的蒸壓工藝
粉煤灰磚生產線的蒸壓工藝：
經壓磚機制成的磚坯分放在蒸養小車上，進入編組靜養1.5-2小時（靜養的目的是磚坯經過強壓過程的朔性回彈），進入蒸壓釜的操作按照以下程序：釜內抽真空0.5個小時，起壓時間1.5個小時，保壓蒸養4個小時，卸壓2個小時。注：釜內抽真空配置如果不用的話，起壓速度一定緩慢，避免坯體在釜內一猛受高溫出現爆裂。
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粉煤灰磚的成型原理：
蒸養磚主要是依靠生石灰中的有效CaO和粉煤灰中SiO2在0.8Mpa以上壓力的飽和蒸汽（174.5℃以上）的條件下起熱合成反應。生成各種類型的硅酸鹽類膠凝物質,其中絕大部分為水化硅酸鈣和少量的硅酸鎂等，與骨料粉煤灰牢牢的膠結在一起，形成一定的結構強度。其反應過程：
CaO+H2O—Ca(OH)2+15.5千卡（拌有體膨）
Ca(OH) 2+ SiO2+（n-1）H2O 174.5℃飽和蒸汽 CaO*SiO2 * nH2O(硅酸鈣)
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